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新聞動(dòng)態(tài)

數(shù)控龍門加工中心的結(jié)構(gòu)功能與操作規(guī)程

       數(shù)控龍門加工中心為雙龍門且可以單獨(dú)控制操作,機(jī)床共有X1軸、XA1軸(雙龍門同步移動(dòng))、Y軸(滑板)、Z軸(滑枕)、W1軸、WA1軸(橫梁同步移動(dòng))、S軸(主軸)、C軸(旋轉(zhuǎn)工作臺(tái))、A軸(附件軸)9個(gè)軸,配有12個(gè)附件頭??刂葡到y(tǒng)采用SIEMENS8MC數(shù)控控制系統(tǒng),X軸使用旋轉(zhuǎn)變壓器做位置檢測(cè)并配以機(jī)械同步傳動(dòng)杠來保證立柱移動(dòng)的同步要求。其他控制軸采用感應(yīng)同步器做位置檢測(cè)元件,橫梁移動(dòng)采用直流電動(dòng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)行并配以機(jī)械同步傳動(dòng)杠來保持傳動(dòng)的同步,并在一側(cè)設(shè)有交流微調(diào)電動(dòng)機(jī)作為調(diào)整之用。機(jī)床傳動(dòng)全部采用模擬直流伺服系統(tǒng)控制。主軸具有定向功能,2個(gè)檔位,一檔轉(zhuǎn)數(shù)為6~275r/min;二檔轉(zhuǎn)數(shù)為17~750r/min。
       數(shù)控龍門加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       1、Z軸設(shè)計(jì)為貼塑矩形導(dǎo)軌,進(jìn)給采用雙油缸配重平衡,確保高精度進(jìn)給特性。
       2、X、Y軸使用進(jìn)口超荷重線性滑軌,磨損低、負(fù)載高,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度。
       3、大容量A.T.C刀庫安裝于左側(cè)立柱上,結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠。
       4、采用定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,磨耗小,適合長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)要求。
       5、機(jī)床采用龍門定梁框架結(jié)構(gòu),具有良好的剛性和精度保持性。
       6、機(jī)床可配置萬向銑頭、4-90度直角銑頭、90度深鏜銑頭等附件銑頭,可增加多種功能。
       7、Y軸設(shè)計(jì)為30度傾斜式導(dǎo)軌,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削時(shí)之精度和剛性。
       8、鏜銑頭采用進(jìn)口高速主軸,由兩段變速齒輪箱傳動(dòng),以適應(yīng)重切削和高轉(zhuǎn)速加工需要。
       數(shù)控龍門加工中心操作規(guī)程
       1、設(shè)備工作時(shí),切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān),以免受電擊。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。
       2、不得將工具或非加工工件放置在機(jī)器或移動(dòng)物體上。
       3、操作者應(yīng)熟悉、掌握機(jī)器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時(shí),能快速有效的發(fā)揮作用,避免發(fā)生傷害事故。
       4、機(jī)器旁的電腦桌或工作桌必須堅(jiān)固,不得將其放置在移動(dòng)件上。
       5、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。
       6、上下工件時(shí),應(yīng)先停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),并注意工件與刀具間保持適當(dāng)距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,請(qǐng)勿任意打開前門及左右護(hù)蓋以免人員受傷。
       7、不得擅自拆除行程開關(guān)或任何保護(hù)開關(guān)的相關(guān)零件。
       8、刀具完成設(shè)定后,請(qǐng)先以DRYRUN試跑,以確定程式正確無誤。
       9、結(jié)束工作離開機(jī)器前,應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)、電器箱總開關(guān)。
       10、電源斷電或緊急停止后在關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)使三軸恢復(fù)機(jī)械原位。
2020/09/30 10:46:15 3766 次